混凝土擋土墻價(jià)格是怎樣的(混凝土擋土墻做法)
混凝土擋土墻價(jià)格是怎樣的
13米高混凝土擋土墻人工費(fèi)每立方50~100元,其中含立設(shè)模板、混凝土澆筑、拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)等過程。錐形的是錐坡,只有橋涵才有。一般是砌石或貼混凝土預(yù)制塊。砌石單價(jià)100-120元每方,貼磚25-30元每平方。
一般擋土墻的鋼筋含量
混凝土擋墻的鋼筋含量大約是在100kg/m3左右, 現(xiàn)在有了砼墻的工程量 可以按100kg/m3指標(biāo)編預(yù)算了。
計(jì)算一米長(zhǎng)的擋土墻基礎(chǔ)、墻身鋼筋含量就是了。擋土墻的設(shè)計(jì)種類很多不是一句話就能判斷得了的,擋土墻有磚混結(jié)構(gòu)擋土墻、有鋼筋砼擋土墻,還有臺(tái)階式的、斜坡式的等等,沒有詳細(xì)的圖紙、無法判斷鋼筋的含量。
鋼筋混凝土擋土墻施工方案求一份
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第 1 頁 共 9 頁 一、工程概況: 本工程為檔土墻新建工程。工程建設(shè)地點(diǎn)位于杭州市西湖區(qū)南山路,浙江省軍區(qū)機(jī)關(guān)北院; 該工程為加固及防護(hù)結(jié)構(gòu)形式。 編制依據(jù): 1、浙江省嘉維交通科技發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)加固及防護(hù)圖紙, 2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2010 二、 施工準(zhǔn)備 1.機(jī)械:120挖掘機(jī)1臺(tái)、采用商品混凝土,標(biāo)號(hào)為c20 2.工具:鋼管、混凝土泵車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。 三、 工藝流程 測(cè)量放線→請(qǐng)挖土方及沙墊層→基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝→支立基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→外雙排腳手架→墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝→支立墻體模板→澆筑墻體混凝土→養(yǎng)生及拆模 四、施工工藝 1.測(cè)量放線 根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。 2.采用60mm厚2:8砂、石墊層。 (1)沙石墊層振搗密實(shí)、碾壓平整。 (2)沙石墊層底面不在同一高程時(shí),施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 (3沙石)墊層施工完成后,應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁定出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。
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第 2 頁 共 9 頁 3.基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝 (1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見證取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。 (2)鋼筋設(shè)計(jì)為HRB335熱軋帶肋鋼筋,綁扎時(shí)要仔細(xì)查看鋼筋布置圖紙,核對(duì)準(zhǔn)確無誤后綁扎。 (3)鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水清理干凈,Φ12主筋○ a200mm、水平分布筋間距200mm。按定好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。泄水孔應(yīng)及時(shí)配合安裝。 (4)綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣,鋼筋網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外。 (5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊,間距不大于1.5m,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (6)墊塊一般采用水泥砂漿制成,墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同,墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲,或用塑料卡來保證保護(hù)層厚度。 (7)在綁扎基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳,間距600mm,以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固,在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。 (8)基礎(chǔ)混凝土初凝前,距基礎(chǔ)外邊線向內(nèi)100mm插入Φ20鋼筋,埋深150mm,外漏50~80mm,間距1500mm,用于外腳手架的支座穩(wěn)定,防止腳手架根部滑移。 4.基礎(chǔ)模板 (1)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。 (2)模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。 (3)軸線、模板線放線完畢,應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。 (4) 模板支撐時(shí),模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定。 5.澆筑基礎(chǔ)混凝土
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第 3 頁 共 9 頁 (1) 混凝土澆筑前,鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格。模板安裝牢固,縫隙平整、嚴(yán)密,雜物應(yīng)清理干凈,積水排除,并辦理預(yù)檢手續(xù)。 (2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 (3)混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m,當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。 (4)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度不易超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷;應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前,將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm。 (5)混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。 5支立墻體模板 (1)按位置線安裝墻體模板,模板應(yīng)支牢固,以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。 (2)按照模板設(shè)計(jì)方案拼裝外側(cè)的模板并按位置線就位,然后安裝Φ12拉桿,間距600mm,安裝拉桿螺栓時(shí)螺桿要和原噴護(hù)錨桿有效連接。 (3) 支模時(shí)要嚴(yán)格按施工圖紙要求安裝ф110PVC泄水孔,間距3m,排距2m。 (4)模板安裝完成后,檢查扣件、螺栓是否牢固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,并辦理預(yù)檢手續(xù)。 6.澆筑墻體混凝土 (1)墻體混凝土澆筑前,在底部接茬處先均勻澆筑15mm-20mm厚與墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的砂漿結(jié)合層。 (2)混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑,振搗密實(shí),分層厚度不大于300mm?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,每層間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計(jì)伸縮縫處
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