碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

• 1、碳纖維加固施工方法哪位懂
• 2、誰能給份碳纖維加固施工方案
• 3、碳纖維加固圖紙符號解析
• 4、碳纖維加固施工工藝是怎樣的
• 5、碳纖維布加固后可以抹砂漿嗎
• 6、碳纖維加固施工方法

1、碳纖維加固施工方法哪位懂

碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國家。我國的這項技術(shù)起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求，亟需進(jìn)行維修、加固。 目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。 一、碳纖維加固技術(shù)的基本原理及優(yōu)越性　 　1.碳纖維加固技術(shù)的基本原理　　 針對橋梁建筑的加固工作，對碳纖維的利用應(yīng)該首先用環(huán)氧樹脂進(jìn)行浸泡，形成符合強(qiáng)片材料。然后通過環(huán)氧樹脂按照受力方向進(jìn)行一定的裂縫方向粘貼。當(dāng)構(gòu)件受到拉力負(fù)載的時候，通過纖維片的作用而保證裂縫不會沿受力方向進(jìn)一步開裂。從而對建筑主體提供一定的加固作用，同時也可以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。　　2. 碳纖維加固技術(shù)的優(yōu)越性　　 (1)良好的化學(xué)穩(wěn)定性　　 碳纖維具有非常良好的防水性能，實際施工過程中發(fā)現(xiàn)，這種材料在抗酸堿和方子外線方面同樣具有非常出色的表現(xiàn)。在不同氣候環(huán)境的應(yīng)用過程中，同樣具有相應(yīng)的優(yōu)勢。添加一層防火漆，則可以起到非常不錯的防火效果。　 　 (2)該材料質(zhì)輕、強(qiáng)度高　　 碳纖維材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的特點，對于建筑物的整體質(zhì)量具有非常重要的意義。色彩涂裝較為方便的同時，還可以保證結(jié)構(gòu)外部不出現(xiàn)明顯拼接痕跡?！　?(3)出色的力學(xué)性能　　 碳纖維具有非常出色的力學(xué)性能。對于各種不同的結(jié)構(gòu)的加固應(yīng)用中都可以起到非常出色的效果。尤其是其顯著的抗疲勞效果，對于工程裂縫的修補(bǔ)具有非常明顯的效果，抗拉力試驗中同樣取得了讓人滿意的成果?！　?(4)施工工序比較簡單　　 碳纖維的施工工序較為簡單，在一些小型工程施工應(yīng)用中，具有改變簡單、工期短等特點。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，這種材料的應(yīng)用可以大程度上保證工期的縮短，同等工程量的前提下，至少可以縮短24%的工程工期。 二、碳纖維加固技術(shù)的具體步驟為了保證其對工程主體的加固和修補(bǔ)作用，主要需要利用相應(yīng)的技術(shù)手段，來實現(xiàn)對碳纖維的加固施工過程的規(guī)范化。下面幾個具體步驟在實際施工過程中應(yīng)該給予重點關(guān)注?！　?(1)施工準(zhǔn)備工作　　 熟悉施工圖；根據(jù)不同的施工現(xiàn)場和施工要求的分析，對于整體施工的用料選擇具有非常重要的現(xiàn)實意義，同樣，使用碳纖維作為工程的加固手段，同樣需要進(jìn)行相應(yīng)的前期工作準(zhǔn)備?！?　 (2)混凝土構(gòu)件表面處理　　 應(yīng)用這種對工程主要構(gòu)件進(jìn)行加工的時候，應(yīng)該對施工構(gòu)件的表面進(jìn)行一定程度的清潔，對殘留部分和松脫部分，應(yīng)該保證完全剔除。保證粘貼表面的堅固性是粘貼碳纖維的主要要求；露筋的銹塊等雜物的清理同樣重要。需要做相應(yīng)的防銹處理，只有這樣處理之后，對于裂縫進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)和加固才能夠起到預(yù)期的效果；混凝土表面的漿楞、模板縫均須打磨平整；對于混凝土的表面水分控制同樣具有非常重要的作用[3]，只有表面含水量保持在百分之六以下的時候，才能夠達(dá)到工程的預(yù)計強(qiáng)度加固的目標(biāo)；對加工環(huán)境的溫度和適度的控制同樣非常重要，環(huán)境的特點是對粘貼碳纖維工程施工之后的保養(yǎng)工作的主要工作要求?！　?(3)配制并涂刷樹脂結(jié)構(gòu)膠　　 粘貼碳纖維作為加固工具的時候，需要有相應(yīng)的環(huán)氧樹脂膠作為粘貼材料。環(huán)氧樹脂膠的使用對于施工中粘貼碳纖維在建筑構(gòu)件表面的作用是顯而易見的，現(xiàn)階段主要應(yīng)用的粘結(jié)劑是環(huán)氧樹脂，因此，對于該粘接劑的使用技術(shù)成為碳纖維技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，需要我們給予重點關(guān)注的重要方向。實際應(yīng)用中，通常用環(huán)氧樹脂作為底層粘接劑，固化劑100：18進(jìn)行配置。為了保證相應(yīng)的粘接強(qiáng)度，需要底層粘接劑完全滲透到表面構(gòu)建的混凝土中。實際作中表明，粘度上應(yīng)該重點考核在不形成垂流也保證完全深入的前提下進(jìn)行調(diào)配。　 (4)粘貼碳纖維布 構(gòu)件表面經(jīng)過相應(yīng)的清潔處理之后，再使用調(diào)配好的樹脂結(jié)構(gòu)膠，將根據(jù)要求裁剪好的碳纖維布料進(jìn)行粘接。手工粘貼過程中，應(yīng)該用手輕輕粘貼于構(gòu)件表面上，利用專用滾筒來實現(xiàn)氣泡的排除。這一過程應(yīng)該多次重復(fù)，從而保證樹脂結(jié)構(gòu)膠能夠完全的和碳纖維布料充分的結(jié)合。同時，在實際作中應(yīng)該注意不要傷及布料表面，多層粘貼之后，多次重復(fù)上述步驟，最終實現(xiàn)對工程構(gòu)建的粘貼和加固，保證工程整體穩(wěn)定程度。　　 (5)表面防護(hù)及碳纖維布表面處理　　 一般養(yǎng)護(hù)時間為一到兩周，當(dāng)然，可以根據(jù)施工環(huán)境的特點適當(dāng)延長或者縮短。根據(jù)當(dāng)時溫度的不同，來進(jìn)行作和檢查，固化樹脂結(jié)構(gòu)之后，應(yīng)該根據(jù)實際需求在碳纖維表面刷一層防曬漆或者防火漆，來保證工程的整體安全性特點： 1、重量輕，易施工?；静辉黾訕?gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。 2、高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。 3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用； 4、厚度小，便于交叉重疊?？蓮澢p繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。 5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)。 6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性優(yōu)越，施工便捷且工期較短。 7、環(huán)保無公害，居住中仍可施工。 8、貯存時間長，可操作期限長。施工流程：工程設(shè)計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。施工要點： 1、 將混凝土表面擦拭干凈。 2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、 導(dǎo)水處理。 3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃不宜施工。 4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。 6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10CM以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。 8、在其固化時要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。 9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。 10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應(yīng)延長。 11、B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品量本性能和使用。

2、誰能給份碳纖維加固施工方案

碳纖維加固施工方案
1、基面處理 基材表面應(yīng)全面打磨，無任何附著物，粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，最小內(nèi)徑為20㎜。 由于使用碳纖維布材的目的在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定基面的狀況，以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。

2、涂底層環(huán)氧樹脂膠，并修正不合處，上墨線。

3、涂環(huán)氧樹脂浸漬膠到粘結(jié)面上，膠量必須充足飽滿。

4、將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。（碳纖維布如有接頭，搭接長度應(yīng)為20cm，且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處，不得在基材的中間）

5、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。

6、再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠，保證充分覆蓋布的表面，確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。

7、最后用3——6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結(jié)性。

3、碳纖維加固圖紙符號解析

碳纖維加固圖紙是指在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和改造過程中，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中需要加固的部位進(jìn)行處理的一種圖紙。下面是碳纖維加固圖紙中一些常見的符號解析。1. “C”代表碳纖維布。在圖紙中，C通常表示碳纖維復(fù)合材料，比如碳纖維布、碳纖維板等。2. “E”代表環(huán)氧樹脂。在圖紙中，E通常表示使用環(huán)氧樹脂粘合劑進(jìn)行粘結(jié)。3. “+”加號代表重疊。在圖紙中，重疊意味著需要將兩個或多個碳纖維布層重疊在一起進(jìn)行加固。4. “-”減號代表剖開。在圖紙中，剖開符號表示需要將圖中所示區(qū)域剖開，以揭示結(jié)構(gòu)內(nèi)部的詳細(xì)細(xì)節(jié)。5. “○”代表鉆孔。在圖紙中，○代表需要進(jìn)行鉆孔加固。6. “箭頭”代表在圖紙中，箭頭通常用來表示應(yīng)力的方向。它們通常連接在被強(qiáng)化的結(jié)構(gòu)上，以指示預(yù)期的最大力向量。這些符號只是碳纖維加固圖紙中使用的一些常見符號，具體使用時應(yīng)該根據(jù)具體工程需要進(jìn)行解釋和說明。

4、碳纖維加固施工工藝是怎樣的

施工工藝：卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。
1、 卸荷
加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、 基底處理
2.1 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。
2.2 裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
2.3 用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥10mm)。
2.4 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、 涂底膠(FP膠)
3.1 按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。
3.2 用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。
4、 找平
4.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用FE膠填補(bǔ)，盡量減小高度差。
4.2 轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用FE膠修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。
5、 粘貼
5.1 按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布。
5.2 調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠(使用方法與底膠FP相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
5.3 粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。
5.4 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。
5.5 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定（壓條）。
6、 保護(hù)
加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。

5、碳纖維布加固后可以抹砂漿嗎

碳纖維布加固后可以抹砂漿。理由如下：1、對施工面進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作，將灰塵和污漬先處理掉，以免影響到后續(xù)碳纖維網(wǎng)格布的施工。2、根據(jù)設(shè)計需求及施工面的尺寸，對碳纖維網(wǎng)格布進(jìn)行裁剪工作。尺寸盡量不要出錯，太大太小都會影響到整體效果。

6、碳纖維加固施工方法

碳纖維加固施工工藝1、將基材表面一體打磨，無任何附著物。粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，內(nèi)徑（r）為20mm。由于使用碳布的目的在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定基面的狀況，以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。2、漆涂底層找平膠，并修正不合處，上墨線。3、漆涂碳纖維浸漬膠到粘結(jié)面上。4、將剪裁好的碳布貼于混凝土涂膠面，碳布要平直、延展。（碳布如有接頭，搭接長度應(yīng)為20cm，且接頭應(yīng)在基材全才的1/3處，不得在基材的中間）5、使用硬橡膠輥或塑料掛板反復(fù)碾壓促使碳纖維平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。6、再次在碳布上滾涂碳纖維浸漬膠，保證充分覆蓋布的表面，確保膠充分浸潤碳布的纖維中。7、用3~6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘接性。

碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一（碳纖維加固設(shè)計規(guī)范）