涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序，粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，首先我們要進(jìn)行基面的處理，也就是對(duì)表面進(jìn)行全面的打磨，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位，尖銳的棱角都需要打磨成圓角，最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右，涂刷底層樹(shù)脂膠 涂刷底膠的目的是為了加強(qiáng)碳纖維布與混凝土表面的粘結(jié)力，對(duì)于充分發(fā)揮碳纖維布高強(qiáng)特性以及加固效果尤為重要，這就需要嚴(yán)格照底膠廠家的使用說(shuō)明進(jìn)行配比施工，材料要求 1選擇碳纖維片的厚度，根據(jù)施工部位的需求所定，2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)

樓板碳纖維加固的施工方法

涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。

首先我們要進(jìn)行基面的處理，也就是對(duì)表面進(jìn)行全面的打磨，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位，尖銳的棱角都需要打磨成圓角，最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右。

涂刷底層樹(shù)脂膠 涂刷底膠的目的是為了加強(qiáng)碳纖維布與混凝土表面的粘結(jié)力，對(duì)于充分發(fā)揮碳纖維布高強(qiáng)特性以及加固效果尤為重要，這就需要嚴(yán)格照底膠廠家的使用說(shuō)明進(jìn)行配比施工。

材料要求 1選擇碳纖維片的厚度，根據(jù)施工部位的需求所定。2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷，長(zhǎng)、寬度根據(jù)裂縫情況來(lái)定。

如何運(yùn)用碳纖維進(jìn)行橋梁加固補(bǔ)強(qiáng)?

1、(2)按設(shè)計(jì)要求對(duì)破損面鋼筋處理后用M45的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行灌縫或封閉處理，并保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于15mm.利用打磨機(jī)將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構(gòu)件加固表面平整、干燥無(wú)粉塵。

2、為此，可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。

3、．找平處理，在按比例配制好找平材料后，將混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，且不留楞角。轉(zhuǎn)角處用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。待找平材料表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一步工序施工。

4、對(duì)于受彎構(gòu)件，最好在受拉區(qū)沿軸向粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，并且在主纖維方向的斷面端部附近進(jìn)行必要的錨固處理措施。

5、粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。7． 涂裝 若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)， 可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。

6、所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件的材料。2碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。

橋梁碳纖維加固的施工工藝?

碳纖維片材的編織均勻性，將直接影響加固質(zhì)量。碳纖維束只有分布排列均勻，加工成復(fù)合材料后才能起到整體均勻受力的作用，若材質(zhì)的均勻性不好，則構(gòu)件受力后到之纖維片拒不受力不均，使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來(lái)。

選擇碳纖維片的厚度，根據(jù)施工部位的需求所定。2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷，長(zhǎng)、寬度根據(jù)裂縫情況來(lái)定。

碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹(shù)脂，保證它充分的可以覆蓋在表面，然后確保它充分的可以浸濕碳纖維，最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面，一定要保證粉刷層的粘結(jié)性。

混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006 拱上立柱粘貼碳纖維布的施工 1施工工藝 1搭設(shè)腳手架，粘貼部位放線標(biāo)注。2粘貼面打磨去除碳化層至新鮮界面，銹蝕的鋼筋除銹。

粘貼碳纖維布的膠施工流程是怎樣的?有沒(méi)有什么需要注意的?

1、被加固混凝土表面處理。(1）確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理，如損傷程度嚴(yán)重，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。(3)裂縫修補(bǔ)。(4)表面修補(bǔ)。(5)表面污垢和碳化物處理。

2、粘貼碳纖維布 粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。

3、碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂；碳纖維布橫向不需要搭接。粘貼碳纖維布時(shí)，在碳纖維布和浸漬膠之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。

4、③嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。③風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈 碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng) 碳布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。施工過(guò)程中應(yīng)避免碳布/芳綸布的彎折。

5、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹(shù)脂膠，涂完之后一定要修正不合的地方，不能夠留有縫隙和裂縫，涂抹到粘結(jié)面上，膠量一定要充足飽滿，但也不宜太厚脫。

6、將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣，可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。6碳纖維片施工30min后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂于碳纖維布上。