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鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝 做法(鋼結(jié)構(gòu)樓板施工安全注意事項(xiàng))

鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝包括多個(gè)步驟,如測(cè)量定位、基礎(chǔ)制作、鋼梁安裝、鋼筋綁扎、模板支撐、混凝土澆筑等。在施工過(guò)程中,需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保施工人員的安全。,,在施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量和定位工作,確保鋼梁的位置準(zhǔn)確無(wú)誤?;A(chǔ)制作時(shí)要注意基礎(chǔ)的質(zhì)量和穩(wěn)定性,以防止因基礎(chǔ)不牢而導(dǎo)致的安全事故。鋼梁的安裝也是關(guān)鍵步驟,要確保其位置正確,焊接牢固。,,鋼筋綁扎和模板支撐也是施工的重要環(huán)節(jié),需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。在混凝土澆筑過(guò)程中,要控制好混凝土的配比和澆筑速度,避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。要確保施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)和照明設(shè)施齊全,以保證施工人員的安全。,,鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝需要嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,確保施工人員的安全。

鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝及做法

鋼結(jié)構(gòu)樓板施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,涉及多個(gè)步驟和技術(shù)要點(diǎn)。以下是詳細(xì)的施工工藝及做法:

1. 施工準(zhǔn)備

  • 材料選用:鋼結(jié)構(gòu)樓板的主梁及樓梯邊梁通常選用350×175H型鋼.
  • 施工測(cè)量:施工前要測(cè)量好整體結(jié)構(gòu)的水平高度,在墻上彈出水平線,地面標(biāo)注出軸線控制線,確保施工位置準(zhǔn)確.
  • 施工準(zhǔn)備:畫出需要安裝螺栓孔的準(zhǔn)確位置,用沖擊鉆鉆出合適的孔后,清空孔內(nèi)陳余灰土,埋入膨脹螺栓,安放預(yù)埋鋼板,上緊螺口后,螺絲受力點(diǎn)點(diǎn)焊上,防止螺栓松懈.

2. 主要承重梁的安裝

  • 承重梁連接:主要承重梁連接兩端支撐點(diǎn),工鋼搭建要合理,是整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中受力最大的部分.
  • 主梁搭接:主梁搭接過(guò)程中首先要除去預(yù)埋鋼板表面雜物,再與固定預(yù)埋鋼板焊接。主梁測(cè)量很關(guān)鍵,做到一梁一測(cè)量,誤差不大于4mm。主梁搭接上一定水平,先點(diǎn)焊后加固再滿焊。主梁兩端做到滿焊360°焊接,鋼梁擺放垂直,受力相同.
  • 次梁連接:次梁與主梁連接也需要滿焊,頂部焊縫打磨平整,防止樓板鋼板鋪設(shè)時(shí)不平整.

3. 鋼板樓板的鋪設(shè)

  • 下料:鋼板樓板下料寬度為次梁H型鋼中間尺寸,長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要拼接.
  • 鋪設(shè):樓板鋪設(shè)時(shí)板間預(yù)留2~3mm縫隙,與次梁點(diǎn)焊,點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度不小于接逐面的1/3.

4. 特殊區(qū)域的處理

  • 大廳處鋼結(jié)構(gòu):大廳處鋼結(jié)構(gòu)全部拆除,原二層鋼結(jié)構(gòu)樓板全部拆除,新?lián)Q10mm厚設(shè)計(jì)鋼板樓板.
  • 衛(wèi)生間、洗手間、雜物間:這些區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)樓板全部拆除,在結(jié)構(gòu)墻柱上使用Φ16膨脹螺栓連接預(yù)埋件重新安裝鋼結(jié)構(gòu)骨架,鋪設(shè)鋼板,板面澆搗60mm后混凝土,板面墻處澆搗200mm高混凝土防水看坎,上部鋪貼防滑地磚,裝飾后標(biāo)高比地毯地面低20mm,防止洗手間地面水污染地毯.

5. 樓梯的處理

  • 拆除原結(jié)構(gòu)鋼樓梯:原樓梯間使用鋼板樓梯封堵,靠墻處在結(jié)構(gòu)柱上安裝鋼板預(yù)埋件,順墻放置鋼結(jié)構(gòu)主梁,原樓板次梁接長(zhǎng)與主梁滿焊連接.

6. 混凝土澆筑

  • 施工流程:測(cè)量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑.
  • 混凝土強(qiáng)度:樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30.
  • 澆筑順序:混凝土澆筑的順序先從每個(gè)單體的最遠(yuǎn)處和外圍開(kāi)始,從最遠(yuǎn)處向最近處進(jìn)行,一次完成混凝土的澆筑.
  • 振搗:混凝土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查一遍,確認(rèn)完好后,報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可開(kāi)始混凝土的澆筑。采用平板振動(dòng)器,有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振,同時(shí)在澆筑平板時(shí)注意混凝土的堆料不宜集中過(guò)多,防止堆料過(guò)于集中,模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險(xiǎn).

7. 質(zhì)量、安全和環(huán)保措施

  • 質(zhì)量控制:嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量,主要控制影響質(zhì)量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境。及時(shí)檢驗(yàn)工序的質(zhì)量.
  • 安全措施:澆筑混凝土?xí)r,四周防護(hù)欄桿高度應(yīng)在1.1米位置。夜間施工時(shí),澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施.
  • 環(huán)保措施:確保施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物得到妥善處理,減少對(duì)環(huán)境的影響.

通過(guò)以上步驟和技術(shù)要點(diǎn),可以確保鋼結(jié)構(gòu)樓板的施工質(zhì)量和安全性。

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