鋼結(jié)構(gòu)房子建造過(guò)程

廊坊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司14秒前1閱讀0評(píng)論

鋼結(jié)構(gòu)房子建造過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟：設(shè)計(jì)階段，根據(jù)客戶需求和建筑特點(diǎn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的制定。材料采購(gòu)，選擇合適的鋼材、連接件等材料并進(jìn)行采購(gòu)。接下來(lái)是施工準(zhǔn)備，包括現(xiàn)場(chǎng)勘察、設(shè)備安裝、工具準(zhǔn)備等。接著是鋼結(jié)構(gòu)制作，根據(jù)設(shè)計(jì)方案和圖紙進(jìn)行鋼材切割、組裝和焊接等工序。之后是結(jié)構(gòu)安裝，將制作好的鋼結(jié)構(gòu)組件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。最后是質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)房子的結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性和外觀等方面進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。整個(gè)建造過(guò)程中，需要嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和安全。

鋼結(jié)構(gòu)房子建造過(guò)程

一、項(xiàng)目規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段

建筑師會(huì)依據(jù)項(xiàng)目需求和場(chǎng)地條件繪制詳細(xì)建筑藍(lán)圖，藍(lán)圖包含建筑外形、尺寸、功能布局等信息，還會(huì)詳細(xì)標(biāo)注鋼結(jié)構(gòu)的位置、尺寸、連接方式等關(guān)鍵信息。這是整個(gè)建造過(guò)程的基礎(chǔ)，所有后續(xù)工作都將圍繞此藍(lán)圖展開(kāi)。

二、材料采購(gòu)與準(zhǔn)備階段

鋼材采購(gòu)
- 施工單位根據(jù)藍(lán)圖要求，采購(gòu)相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的鋼材，鋼材是鋼結(jié)構(gòu)房子的主要材料。
輔助材料準(zhǔn)備
- 同時(shí)要準(zhǔn)備其他輔助材料，像連接件、涂料、防火材料等。這些輔助材料的質(zhì)量和性能會(huì)直接影響建筑的安全性和使用壽命。

三、鋼結(jié)構(gòu)制作與加工階段

下料圖單
- 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，內(nèi)容包括對(duì)工程所選用鋼材型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。檢驗(yàn)方法為檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。
放樣、號(hào)料
- 放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。同時(shí)要注意預(yù)留制作、安裝時(shí)的焊接收縮余量，切割、刨邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。放樣和樣板有允許偏差規(guī)定，號(hào)料也有允許偏差規(guī)定，質(zhì)量檢驗(yàn)方法為用鋼尺檢測(cè)。
下料
- 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，下料前應(yīng)清除切割表面的鐵銹、污物，保持切割件干凈和平整，切割后清除溶渣和飛濺物，操作人員要熟練掌握設(shè)備使用方法和操作規(guī)程以調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)。并且有相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層，質(zhì)量檢驗(yàn)方法為目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。
組立、成型
- 鋼材在組立前矯正變形，達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，保證構(gòu)件組裝緊密結(jié)合。組立時(shí)需要有適量工具和設(shè)備保證精度，采用如Z12型型鋼組立機(jī)等設(shè)備。點(diǎn)焊時(shí)焊材與焊件匹配，有焊縫厚度、長(zhǎng)度等要求，組立成型時(shí)構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，結(jié)構(gòu)要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)檢查合格后編號(hào)，有相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。
焊接
- 采用門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)等設(shè)備，柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門(mén)式自動(dòng)焊要滿足焊接后邊緣鐵銹等清理要求以及引弧板相關(guān)要求；使用手工電弧要滿足電焊機(jī)狀態(tài)良好、焊條烘干等規(guī)定。
矯正型鋼
- 操作人員熟悉工藝內(nèi)容和設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
端頭切割
- 焊接型鋼柱梁矯正完成后，端部進(jìn)行平頭切割，使用端頭銑床，端部銑平有允許誤差規(guī)定。
除銹
- 采用專用除銹設(shè)備進(jìn)行拋射除銹，提高鋼材疲勞強(qiáng)度和抗腐能力等。除銹磨料要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，除銹后的鋼材表面清掃干凈才能進(jìn)行下道工序，若涂底漆前返銹需重新除銹。
油漆
- 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，在廠房?jī)?nèi)一般24小時(shí)內(nèi)涂完，在廠房外應(yīng)當(dāng)班漆完底漆。

四、基礎(chǔ)施工階段

施工放線
- 按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實(shí)核準(zhǔn)。施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號(hào)，注明標(biāo)高，做好記錄。在確定軸線和標(biāo)高之后，放好大樣后再放小樣，確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線（門(mén)式剛架的柱腳位置），定位剛架時(shí)要避免剛架柱腳與螺栓碰撞，防止剛架柱底面變形、減少與基礎(chǔ)混凝土接觸面以及螺栓彎曲變形等情況。
基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
- 在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前，仔細(xì)核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度、標(biāo)高及位置，并固定好預(yù)埋螺栓。用黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分，避免混凝土澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染。澆搗混凝土?xí)r，派專人值班，減少對(duì)預(yù)埋螺栓定位的影響?；A(chǔ)混凝土澆搗之后，及時(shí)清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。