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鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝全過程(鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝流程)

鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝是一個復雜而精細的過程,涉及多個步驟和環(huán)節(jié)。在工廠預(yù)制階段,鋼材經(jīng)過切割、成形、焊接等工序,形成所需的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。這些構(gòu)件隨后運至現(xiàn)場進行組裝。在吊裝前,需要對場地進行平整、清理,確保有足夠的空間進行施工。接著開始吊裝作業(yè),使用起重機將構(gòu)件精準地放置在預(yù)定位置。安裝時,要遵循嚴格的工藝流程,如先安裝柱腳,再安裝屋架,然后是梁、板等構(gòu)件。每個部件的連接都需確保牢固可靠,必要時使用螺栓、焊釘?shù)确绞郊庸獭0惭b過程中,還要考慮到結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性和抗震性能。完成所有安裝工作后,進行質(zhì)量檢查和驗收,確保鋼結(jié)構(gòu)廠房符合設(shè)計和規(guī)范要求。整個安裝過程需要專業(yè)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗,以確保工程質(zhì)量和安全。
鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝全過程(鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝流程)

鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝全過程

鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝是一個復雜而有序的過程,涉及多個步驟和技術(shù)要點。以下是詳細的安裝流程:

1. 施工放線

  • 軸線和標高的確定:按照設(shè)計要求,根據(jù)圖紙要求,配合土建單位將標高、軸線核實核準。使用經(jīng)緯儀復核軸線,并用水準儀確定標高,用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,注明標高,并做好記錄。
  • 放樣:在確定軸線和標高之后,放好大樣,再放小樣,確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。

2. 基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓

  • 螺栓的核對和固定:在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置,并固定好預(yù)埋螺栓。
  • 保護措施:在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,用黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
  • 清理:基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。

3. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作

  • 下料圖單:確認材料的型號、規(guī)格,進行質(zhì)量檢查,確保符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
  • 放樣、號料:放樣劃線時,標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向等。
  • 下料:采用數(shù)控多頭切割機下料,確保切割件的干凈和平整。
  • 組立、成型:矯正鋼材變形,確保構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標準。
  • 焊接:采用門式全自動埋弧焊機進行焊接,確保焊接質(zhì)量。
  • 制孔:使用搖臂鉆進行制孔,確??椎木?。
  • 矯正型鋼:使用翼緣調(diào)直機進行矯正,確保型鋼的直線度。
  • 端頭切割:使用端頭銑床進行端部平頭切割,確保切割精度。
  • 除銹:采用專用除銹設(shè)備進行拋射除銹,提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。

4. 鋼柱的安裝

  • 安裝順序:根據(jù)圖紙要求,將第一排鋼柱和第二排鋼柱安裝好,再將鋼柱之間連梁安裝好。
  • 吊裝方法:使用雙機抬吊,安裝第一榀鋼屋架和第二榀鋼屋架,然后安裝兩榀屋架之間的檁條。
  • 繼續(xù)安裝:根據(jù)圖紙要求,繼續(xù)安裝下一榀剛架的鋼柱、連梁、屋架、檁條,直到所有鋼柱安裝完成。

5. 柱間支撐安裝

  • 連接方式:柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式。
  • 安裝方法:在工廠內(nèi)整榀拼裝完后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝,分為三個單體1、2、3分別吊裝。
  • 吊裝步驟:先安裝3,用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定,再安裝1,連接3和1的節(jié)點,拆除手拉葫蘆,最后安裝2。
  • 吊裝設(shè)備:整體吊裝的三個單體桁架采用25T汽車吊4點吊裝。

6. 屋架梁的安裝

  • 吊裝方法:最長的鋼架長56米,采用雙機抬吊、四點吊裝的方法,確保鋼架在起吊過程中均勻受力。
  • 姿態(tài)調(diào)整:在鋼絲繩上串聯(lián)一個手拉葫蘆,調(diào)整鋼梁在空中的姿態(tài)。
  • 穩(wěn)定性:屋面鋼梁吊裝到位后,在松鉤之前應(yīng)連接相關(guān)屋面鋼檁條,形成一個空間框架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。如果不能在松鉤之前安裝屋面鋼檁條,應(yīng)拉設(shè)纜風繩。
  • 纜風繩設(shè)置:纜風繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上,共設(shè)四根,拉設(shè)位置在鋼梁長度的1/3處,下面拉設(shè)在附近的鋼柱柱腳。
  • 拆除纜風繩:屋面主鋼梁間連梁安裝后,即可拆除纜風繩。

7. 屋面和墻面安裝

  • 檁條安裝:將捆綁結(jié)實的檁條采用現(xiàn)場吊機吊運至其安裝部位,根據(jù)圖紙要求進行安裝。
  • 定位線:根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線,將檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。
  • 防腐處理:焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理,涂刷兩道符合設(shè)計要求的油漆涂料。
  • 天溝安裝:天溝對接前將切割口打磨干凈,對接時注意對接縫間隙不能超過1mm,先每隔10cm點焊,確認滿足焊接要求后方可焊接。
  • 壓型鋼板安裝:確定安裝起始點,彈射基準線,從一端向另一端一塊塊安裝。

8. 屋脊板安裝

  • 放線定位:放線定位第一塊屋脊板的起始基準線,順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。
  • 安裝堵頭板:堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠,然后安裝,用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏,依次安裝后續(xù)堵頭。
  • 安裝屋脊板:依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板,調(diào)整定位,在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折檔水板。

9. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝

  • 涂裝目的:鋼結(jié)構(gòu)涂裝是為了提高鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性和延長使用壽命。
  • 涂裝方法:在除銹后的鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防銹漆和面漆,確保涂層均勻、無遺漏。
  • 質(zhì)量檢驗:涂裝完成后,進行質(zhì)量檢驗,確保涂層厚度和附著力符合設(shè)計要求。

通過以上步驟,可以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝質(zhì)量和安全性能。每個步驟都需要嚴格按照設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范進行,確保每一步都符合標準。

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