混凝土的施工工藝流程：本工藝標準適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程。作業(yè)準備，商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場，混凝土質(zhì)量檢查，卸料，泵送至澆筑部位，柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗，養(yǎng)護?！　」こ袒A(chǔ)為條形基礎(chǔ)，施工時要采取適當措施，確?；炷潦┕べ|(zhì)量?！　〔捎眯畔⒒┕な欠乐勾篌w積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個關(guān)鍵措施。嚴格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃。

• 1、請教下混凝土結(jié)構(gòu)施工工序有哪幾方面
• 2、混凝土施工工藝流程
• 3、訪問驗證
• 4、廠房砼預(yù)制施工流程
• 5、混凝土結(jié)構(gòu)施工流程哪位了解
• 6、土建框架混凝土廠房的裝修階段的施工順序是什么粉刷、門窗、瓷磚哪個先后

1、請教下混凝土結(jié)構(gòu)施工工序有哪幾方面

墻柱：鋼筋加工，鋼筋安裝，模板安裝，混凝土 梁板：模板安裝，鋼筋加工，鋼筋安裝，混凝土

2、混凝土施工工藝流程

混凝土的施工工藝流程：本工藝標準適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程。1、采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑工藝。作業(yè)準備，混凝土攪拌，混凝土運輸，柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗，養(yǎng)護。2、采用商品混凝土澆筑工藝。作業(yè)準備，商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場，混凝土質(zhì)量檢查，卸料，泵送至澆筑部位，柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗，養(yǎng)護。

3、訪問驗證

買新房

4、廠房砼預(yù)制施工流程

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是由水平受力構(gòu)件和豎向受力構(gòu)件組成，構(gòu)件采用工廠化生產(chǎn)，在施工現(xiàn)場進行裝配，通過后澆混凝土連接形成整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式主要有裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式不同施工流程也有很大差異。

5、混凝土結(jié)構(gòu)施工流程哪位了解

有如下流程： 一、基礎(chǔ)砼工程 　　砼施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行砼施工。 　　基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準備充分；三個可靠即腳手平臺、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。 　　振搗采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細名單，責任落實到人。振搗時嚴格控制振棒插入深度及振搗時間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實。基礎(chǔ)澆搗時由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接。 　　工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，施工時要采取適當措施，確保混凝土施工質(zhì)量。 　　首先要適當選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫，同時由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進一步減小內(nèi)處溫差。 　　澆搗混凝土時，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強的抗裂能力。 　　采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個關(guān)鍵措施。為及時了解和控制砼的溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預(yù)埋測溫設(shè)備，考慮在底板布置2個測溫點，1個在砼中部，1個在表面。測中間溫度的傳感器在砼澆筑時埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測溫點留Φ25深100mm的圓孔并灌入水，具體位置現(xiàn)場情況定，用JDC-2型電子測溫儀測溫。在混凝土澆搗過程中，隨時檢測混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔4h測一次，以后每隔8h測一次，同時測出大氣溫度，共測7天。嚴格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃。 　　(一)對砼的要求： 　　工程基礎(chǔ)砼拌和機搭設(shè)位置見總平面圖，砂石場隔墻用磚砌，加做砼腰箍和壓頂。 　　A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并隨季節(jié)適當調(diào)整。 　　B、砼配合比：事先應(yīng)向試驗室申請級配試驗，由試驗室提供砼級配單，砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場集料實際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準，形成施工配合比，并嚴格按施工配合比稱量。 　　C、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進場必須有質(zhì)保單，并按品種、級別、出廠日期等進行檢驗，并應(yīng)對其強度、安定性、及他必要的指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 　　D、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進場時必須按檢驗要求及時進行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。 　　(二)砼試塊制作要求： 　?、倜堪柚?00盤且不超過100M3 的同配比的混凝土取樣不得少于一次； 　　②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 　?、勖恳粯菍印⑼慌浔鹊幕炷?，取樣不得少于一次； 　?、苊看稳討?yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù) 實際需要確定。且根據(jù)施工需要適當留置拆模試件。 　　(三)同條件養(yǎng)護試件的留置和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 　　同條件養(yǎng)護試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定； 　　對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件； 　　同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組； 　　同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。 　　(四)C10砼墊層施工 　　墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。 　　澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。 　　A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進行砼澆筑 　　B、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整。 　　(五)基礎(chǔ)砼的澆搗 　?、夙艥仓r應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。 　　②砼的振搗基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點要均勻排列，插點間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應(yīng)采用人工插搗。 　?、垌艥仓烁呖刂疲涸跐仓A(chǔ)砼時，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。 　?、苁┕たp留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應(yīng)嚴格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。 　　二、基礎(chǔ)模板方案 　　所有模板支撐做到牢因穩(wěn)定，橫平豎直，上口標高用水平儀復(fù)測準確。 　　剪力墻板采用木制九夾板，60*80方木龍骨加Φ48鋼管固定，Φ12對穿螺栓間距600*800拉結(jié)，鋼管支撐。柱模采用鋼模，鋼管抱箍，間距不大于600。頂板支模采用九夾板，梁用鋼模，承重架采用Φ48*3.5鋼管，立桿間距1.2m，水平方向牽桿步距不大于1.5m，另設(shè)掃地桿、剪刀撐。 　　基礎(chǔ)剪力墻板模板采用對穿螺栓固定，為防止此部位滲漏水，對穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊，拆模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用與砼同標號的防水砂漿補平。 　　墻板封模前，必須先將水平施工縫清理干凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋，嚴格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種部件。 　　三、基礎(chǔ)鋼筋工程 　　各種規(guī)格的鋼筋進場后，必須有質(zhì)保單，并進行外觀檢查，做好鋼材的機械性能試驗，做到試驗合格后方可進行使用，鋼筋焊接做到先試焊，試驗合格后再施焊。 　　底板鋼筋采用雙面電弧焊，柱子鋼筋采用壓力電渣焊。 　　鋼筋制作、運輸及綁扎 　　基礎(chǔ)鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，鋼筋堆放時應(yīng)分類堆放，并做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質(zhì)量和接頭位置。 　　鋼筋綁扎時采用塔吊運輸?shù)轿弧５撞夸摻罱壴皯?yīng)先在墊層上彈出排列控制線。 　　柱、剪力墻插筋按墊層面上彈出標記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整，最后插筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內(nèi)按規(guī)定套箍筋，避雷接地按設(shè)計要求布設(shè)。 　　鋼筋加工及安裝：鋼筋均由現(xiàn)場的操作棚加工，施工現(xiàn)場布筋并綁扎。 　?、賶|層砼達一定強度后，在其表面上劃線，支模、鋪放鋼筋。 　　②基礎(chǔ)梁板鋼筋采用搭接電弧焊，焊接接頭按規(guī)范要求進行抽樣復(fù)試。 　　③鋼筋綁扎按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。 　　④上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架構(gòu)成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用砼保護層墊塊墊塞，以保證位置正確。 　?、蒌摻罱壴鷷r應(yīng)及時配合驗收，以減少或避免返工，影響施工進度。 　?、拗褰畎凑諌|層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保位置正確，將柱主筋與面層筋點焊，并設(shè)定位箍、定位筋。 　　四、磚基礎(chǔ)： 　　基礎(chǔ)部分砌體選用機制粘土磚及水泥砂漿實砌。砌筑用的材料必須符合設(shè)計要求。磚基組砌形式：采用一順一丁。 　　基礎(chǔ)墻砌筑： 　　①基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時如遇基礎(chǔ)標高不一致；應(yīng)從低處砌起，高度差不超過1.2M。 　?、诨A(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部分的磚，每次砌筑高度不應(yīng)超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。 　　③砌基礎(chǔ)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時先砌，并應(yīng)拉通線；240mm墻采用單面掛線，370mm厚墻則雙面掛線，以確保墻身橫平豎直。 　　④基礎(chǔ)墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，頭縫砂漿要嚴密飽滿，挑檐磚層面標高必須符合設(shè)計圖紙要求。 　?、莼A(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計標高、位置或會審變更要示留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。 　?、薰軠虾皖A(yù)留洞口的過梁，其安裝標高、尺寸必須準確，低灰飽滿；如坐灰超20mm厚時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端的擱置長度應(yīng)相一致，基礎(chǔ)墊層標高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砼體平直通順。 　?、叻莱睂樱菏┕で皯?yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈，澆水濕潤隨即進行防潮層施工。防潮層做法根據(jù)配合比及設(shè)計要求確定。 　　五、土方回填： 　　基礎(chǔ)土方待基礎(chǔ)工程驗收完畢后進行，回填時須同一基槽兩面同時回填，并且分層壓實。土方回填嚴禁在水中回填，回填時嚴格控制回填土的土質(zhì)。

6、土建框架混凝土廠房的裝修階段的施工順序是什么粉刷、門窗、瓷磚哪個先后

框架混凝土結(jié)構(gòu)廠房施工流程框架混凝土結(jié)構(gòu)廠房施工流程（混凝土框架廠房圖）