今天給各位分享碳纖維加固工藝的知識，其中也會對碳纖維加固工藝流程圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！粘貼碳纖維復(fù)合材料加固工藝流程： 一、底層處理 1、用裂縫修補(bǔ)膠灌注結(jié)構(gòu)裂縫，其施工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

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本文目錄一覽：

• 1、超詳細(xì)的粘貼碳纖維復(fù)合材料加固流程
• 2、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？
• 3、碳纖維加固施工工藝流程
• 4、粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?
• 5、碳纖維布加固怎么施工？
• 6、碳纖維布加固施工工藝流程

超詳細(xì)的粘貼碳纖維復(fù)合材料加固流程

你知道嗎？現(xiàn)在我們說看到的橋梁很多都是在超負(fù)荷運(yùn)行，加上其他各種因素的影響，以至于現(xiàn)在很多橋梁都面臨著結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)性的破壞，出現(xiàn)諸如承載力不足、設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低、年久失修等現(xiàn)象，無法繼續(xù)滿足現(xiàn)有交通需求。所以對這些橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，已是當(dāng)務(wù)之急。

下面，湖北楚天聯(lián)發(fā)路橋養(yǎng)護(hù)有限公司我就來給大家科普一種相對新型的橋梁加固方法——粘貼碳纖維復(fù)合材料加固。

粘貼碳纖維復(fù)合材料加固工藝流程：

一、底層處理

1、用裂縫修補(bǔ)膠灌注結(jié)構(gòu)裂縫，其施工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2、將混凝土表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化部分清除，并進(jìn)行清洗、打磨，待表面干燥后，川修補(bǔ)材料將混凝土表面凹凸部位修復(fù)平整。如果有毛刺，應(yīng)用砂紙打磨。找平面用手觸摸感覺干操后，才能進(jìn)行下一工序的施工。

3、粘貼處陽角應(yīng)打磨成圓弧狀，陰角以修補(bǔ)材料填補(bǔ)成圓弧倒角，圓弧半徑不應(yīng)小于25mm。

二、涂刷底膠

1、調(diào)制好的底膠應(yīng)及時(shí)使用，用一次性軟毛刷或特制滾筒將底膠均勻涂抹于混凝土表面，不得漏刷、流淌或有氣泡。待底膠固化后檢查涂膠面，如涂膠面上有毛刺，應(yīng)用砂紙打磨平順，如膠層被磨損，應(yīng)重新涂刷，固化后方可進(jìn)行下一道工序。

2、底膠固化后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序，若涂刷時(shí)間超過7d，應(yīng)清除原底膠，用砂輪機(jī)磨除之后再重新涂抹。

三、粘貼纖維復(fù)合材料

1、雨天或空氣潮濕條件下不宜施工。對玻璃纖維復(fù)合材料，相對濕度不宜大于80%。如確需在潮濕的構(gòu)件上施工，必須供干構(gòu)件表面或采用專門的膠黏劑。

2、纖維復(fù)合材料粘貼宜在5一35℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，膠黏劑的選用應(yīng)滿足使用環(huán)境溫度的要求。

3、在待加固的混凝土表面按照設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定纖維復(fù)合材料各層的位置。

4、按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪纖維復(fù)合材料，纖維復(fù)合材料搭接長度不宜小于100mm，搭接位置宜避開主要受力區(qū)。裁剪的纖維布材必須呈卷狀妥善擺放并編號。已裁剪的纖維復(fù)合材料應(yīng)盡快使用。

5、粘貼纖維復(fù)合材料前，要對混凝土表面再次拭擦，以確保粘貼面沒有粉塵。混凝土表面涂刷膠鉆劑時(shí)，應(yīng)做到膠體不流淌;膠體涂刷不出控制線，涂刷均勻。

6、粘貼立面纖維復(fù)合材料時(shí)，要按照由上到下的順序進(jìn)行。用滾筒將纖維復(fù)合材料從一端向另一端滾壓，除去膠體與纖維復(fù)合材料之間的氣泡，使膠體滲人纖維復(fù)合材料，浸潤飽滿。選用的滾筒應(yīng)在滾壓過程中不產(chǎn)生靜電作用。

7、當(dāng)采用多條或多層纖維復(fù)合材料加固時(shí)，在前一層纖維布表面用手指觸摸感到干燥后，立即涂膠黏劑粘貼后一層纖維復(fù)合材料。

8、最后一層纖維復(fù)合材料施工結(jié)束后，在其表面均勻涂抹一層浸漬樹脂(面層防護(hù))，自然風(fēng)干。

9、對于受彎構(gòu)件宜在受拉區(qū)沿軸向平直粘貼纖維復(fù)合材料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，并在主纖維方向的斷面端部進(jìn)行錨固處理。

10、當(dāng)采用碳纖維板加固時(shí)，不宜搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸一次完成下料。

和一些傳統(tǒng)的橋梁加固方法相比較的話，碳纖維加固橋梁構(gòu)件擁有輕質(zhì)高強(qiáng)、高彈模、耐腐蝕、耐久性好、抗沖擊等強(qiáng)大優(yōu)勢。如果您的項(xiàng)目需要碳纖維加固或是想要了解更多相關(guān)方面的信息，歡迎和我們?nèi)〉寐?lián)系，我們的官網(wǎng) 。

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

一、樓板裂縫修復(fù)

1、主要材料碳纖維加固工藝：

灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）。

2、施工步驟碳纖維加固工藝：

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。

3、施工機(jī)具

① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護(hù)鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。

二、碳纖維加固方案

1、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。

2、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面碳纖維加固工藝的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面碳纖維加固工藝的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補(bǔ)找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差碳纖維加固工藝的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。

4、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對材料進(jìn)行檢查。

5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；

② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多；

⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

碳纖維加固施工工藝流程

1、首先我們要進(jìn)行基面的處理，也就是對表面進(jìn)行全面的打磨，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位，尖銳的棱角都需要打磨成圓角，最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右。

2、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹脂膠，涂完之后一定要修正不合的地方，不能夠留有縫隙和裂縫，涂抹到粘結(jié)面上，膠量一定要充足飽滿，但也不宜太厚脫。

3、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面，要注意平整，再使用橡膠棍或者是刮板反復(fù)的碾壓，要保證表面沒有任何的氣泡。

4、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹脂，保證它充分的可以覆蓋在表面，然后確保它充分的可以浸濕碳纖維，最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面，一定要保證粉刷層的粘結(jié)性。

5、這一步流程下來，碳纖維加固施工工藝流程就結(jié)束了，在此過程當(dāng)中，我們也要注意很多的細(xì)節(jié)，每一個(gè)步驟都不能夠少，如果少了一個(gè)步驟，很有可能就會影響到后期的加固效果。

6、在此施工過程當(dāng)中一定要注意它的步驟和每個(gè)死角都必須要覆蓋粘結(jié)面上。

粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?

1、材料要求∶

1.1選擇碳纖維片的厚度，根據(jù)施工部位的需求所定。

1.2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷,長、寬度根據(jù)裂縫情況來定。

1.3粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)和完為準(zhǔn)

2、工序、操作規(guī)程（施工方法）∶

2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺階。如有，應(yīng)采取方案使該部位平整。

2.2打磨粘碳部位，使該部位平整。

2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。

2.4用粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,

用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂。（稱為下涂）

下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:

200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2

300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2

2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。

2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂于碳纖維布上。（稱為上涂）

上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:

200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2

300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)∶

3.1保證項(xiàng)目

（1）

抗壓強(qiáng)度大于40Mpa.

（2）

抗剪強(qiáng)度大于10Mpa.

（3）

抗拉強(qiáng)度大于30Mpa.

3.2檢驗(yàn)方法

（1）

直觀固化情況，要求灌漿料固化。

（2）

檢查密封情況，要求無滲漏。

（3）

取芯法檢查灌注密實(shí)度。

4、成品保護(hù)：

4.1

粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾。

4.2碳纖維片材粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:

平均氣溫在10℃以下時(shí),

需2周；

平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；

平均氣溫在20℃以上時(shí),

需1周；

在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。

5、適用范圍：

粘貼碳纖維加固是將高強(qiáng)碳纖維織物，用專用結(jié)構(gòu)膠粘貼于被加固物件表面，其特點(diǎn)是：自重輕、高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構(gòu)件外形限制。

主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及海灘建筑的防腐步強(qiáng)。

碳纖維布加固怎么施工？

1、施工必須按照下列工序進(jìn)行碳纖維加固工藝：

(1)施工準(zhǔn)備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理;

(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護(hù)。

2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行碳纖維加固工藝，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;

4、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位;

5、膠粘劑配制時(shí)，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

(一)施工準(zhǔn)備

1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖;

2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況，擬定施工方案和施工計(jì)劃;

3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

(二)表面處理

1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);

2、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;

3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于30mm;

4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時(shí)立即進(jìn)行下一工序的施工。

(四)找平處理

1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2、對混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角;

3、轉(zhuǎn)角處采用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;

4、在修補(bǔ)膠表面干燥后，進(jìn)行下一步工序。

(五)粘貼碳纖維片材

1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布碳纖維加固工藝：

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進(jìn)行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。

2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板碳纖維加固工藝：

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使膠液從兩邊擠出，保證密實(shí)無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能夠立即粘貼時(shí)，在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進(jìn)行整理。

(六)表面防護(hù)

當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。

(七)施工安全和注意事項(xiàng)

1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施;

2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;

3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光照射;

4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;

5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動保護(hù)措施。

碳纖維布加固施工工藝流程

①對基層進(jìn)行打磨、清理打磨混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件面層，表層清潔無松動、無浮沉對砼構(gòu)件陽角部位采用角磨機(jī)修整R=20mm的圓弧。粘貼碳纖維布前必需對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面表面進(jìn)行清理。

②對不平整出修復(fù)

采用修補(bǔ)找平膠對凹陷部位進(jìn)行修補(bǔ)對砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應(yīng)有棱角。

③配置浸漬膠

單次過量配置可能導(dǎo)致放熱，加快反應(yīng)速度，單次配膠量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完（25℃）

④碳纖維布粘貼

碳纖維布粘貼過程中需要沿單向多次刮壓，如有接頭，搭接長度應(yīng)為20cm，且接頭應(yīng)在被加構(gòu)件受力較小的1/3范圍處，并確保碳纖維膠充分浸漬碳纖維絲束。重操作，碳纖維布粘貼不宜超過4層。

碳纖維加固工藝的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于碳纖維加固工藝流程圖、碳纖維加固工藝的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。