本篇文章給大家談談鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收，以及鋼結(jié)構(gòu)支撐設計對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。鋼結(jié)構(gòu)工程驗收 鋼結(jié)構(gòu)主體驗收之后才開始蓋板 鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料？鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。

本篇文章給大家談談鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收，以及鋼結(jié)構(gòu)支撐設計對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)工程驗收需要哪些資料
• 2、鋼結(jié)構(gòu)工程都需要做什么檢驗呢？
• 3、鋼支撐驗收標準有哪些要求

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收需要哪些資料

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收需要哪些資料

序號 編 號 名 稱

GJ1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術管理資料

GJ1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程概況

GJ1.2 圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總

GJ1.2.1 圖紙會審、設計變更、洽商記錄

GJ1.3 施工組織設計、施工方案及審批

GJ1.4 技術交底記錄

GJ1.5 施工記錄

高強度螺栓施工記錄

鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄

鋼零部件矯正成型施工記錄

焊縫的焊前預熱、焊后熱處理施工記錄

鋼零部件邊緣加工施工記錄

新材料、新工藝的施工記錄

GJ1.5.1 焊接材料的烘焙記錄

GJ1.5.2 施工日志

GJ1.6 焊工合格證匯總表

GJ1.7 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表

GJ1.8 有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄

GJ1.9 鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄

GJ2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料

GJ2.1 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件和檢驗檢測報告

GJ 統(tǒng)表 1 鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表

鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復試報告

GJ 統(tǒng)表 1 焊接材料合格證明、中文標志、檢測報告匯總表

焊接材料合格證明、中文標志、檢測報告

GJ 統(tǒng)表 1 連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標志、檢測報告匯總表

序號 編 號 名 稱

連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標志、檢測報告

扭剪型高強度螺栓連接副預拉力檢驗報告

高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗報告

高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告

GJ 統(tǒng)表 1 螺栓球、焊接球、封板、錐頭和套筒合格證及原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標志、檢測報告、復試報告匯總表

壓型金屬板合格證明文件、中文標志、檢測報告

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢測報告

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志、檢測報告及粘結(jié)強度、抗壓強度復驗報告

鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的質(zhì)量合格證明文件、中文標志、檢測報告

其它有關材料質(zhì)量合格證明文件、中文標志、檢測報告

GJ2.2 鋼結(jié)構(gòu)合格證和進場驗收記錄

GJ2.2.1 鋼構(gòu)件進場驗收記錄匯總表

GJ2.2.2 鋼構(gòu)件進場驗收記錄

GJ2.2.3 鋼構(gòu)件合格證匯總表

GJ2.2.4 網(wǎng)構(gòu)件合格證

GJ2.3 檢查記錄

GJ2.3.1 各種（強制性條文）檢查記錄

GJ2.3.1(通用表) 一、二級焊縫內(nèi)部缺陷探傷報告檢查記錄

GJ2.3.1(通用表) 鋼吊車梁（桁架）撓度檢查記錄

GJ2.3.1(通用表) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工厚度檢查記錄

GJ2.3.1(通用表) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工厚度檢查記錄

GJ2.4 其它檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目檢查驗收記錄匯總表

扭剪型高強度螺栓預拉力、高強度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)復難報告

高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復驗報告

網(wǎng)架節(jié)點承載試驗報告

GJ 統(tǒng)表 1 一、二級焊縫內(nèi)部缺陷探傷報告

焊縫（主控項目和一般項目）的外觀質(zhì)量及焊縫尺寸檢查記錄

序號 編 號 名 稱

高強度螺栓施工中終擰扭矩（梅花頭）檢查記錄

鋼網(wǎng)架施工中螺栓球節(jié)點高強度螺栓連接質(zhì)量檢查記錄

柱腳及網(wǎng)架支座中錨栓緊固質(zhì)量檢查記錄

柱腳及網(wǎng)架支座中墊板（塊）設置、二次灌漿質(zhì)量檢查記錄

鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲檢測報告

鋼柱垂直度檢測報告

鋼網(wǎng)架安裝完成后及屋面工程完成后撓度檢測報告

單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測報告

單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲度檢測報告

扭矩扳手標定記錄

焊接工藝評定報告

焊縫的焊前預熱、焊后熱處理工藝評定記錄

鋼零部件矯正成型工藝評定報告

新材料、新工藝應用的工藝評定報告

隱蔽工程檢查驗收記錄

GJ3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收資料

GJ3.0 鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

GJ3.2 鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.3 鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

GJ3.4 鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼零件及鋼部件加工分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.5 零件及鋼部件加工分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.6 鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

序號 編 號 名 稱

GJ3.6.1 鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)預拼裝分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.7 鋼結(jié)構(gòu)預拼裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

TJ統(tǒng)表2 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.8 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

GJ3.8.1 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收中有關允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.9 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

GJ3.9.1 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收中有關允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.10 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

GJ3.10.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收中有關允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 壓型金屬板分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.11 壓型金屬板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項工程質(zhì)量驗收記錄

GJ3.12 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

GJ3.12.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

以上為江蘇省鋼結(jié)構(gòu)交工資料目錄。

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收

鋼結(jié)構(gòu)主體驗收之后才開始蓋板

鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料？

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。 鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。我國是最早用鐵制造承重結(jié)構(gòu)的國家，遠在秦始皇時代（公元前246-219年），就已經(jīng)用鐵做簡單的承重結(jié)構(gòu)， 而西方國家在17世紀才開始使用金屬承重結(jié)構(gòu)。公元3-6世紀， 聰明勤勞的我國人民就用鐵鏈修建鐵索懸橋，著名的四川瀘定大渡河鐵索橋，云南的元江橋和貴州的盤江橋等都是我國早期鐵體承重結(jié)構(gòu)的例子。

1、 構(gòu)造

1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。

1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定構(gòu)件截面相關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。

2、 涂裝

2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應按國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。

2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收：

1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量，也不應少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量 測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

3 對厚型防火涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 　涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。 　6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。

3、 鋼網(wǎng)架

3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。

3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。 　3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。

3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。

3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。

3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端支座不應大于1m。

4、 結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測

4.1對于大型復雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。

4.2 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經(jīng)過有關各方的同意。

4.3 對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。

4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應力，可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

1. 工程開工/復工報審表2. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 3. 現(xiàn)場質(zhì)量管理制度4. 施 工 技 術 標 準

5. 質(zhì)量責任制6. 特種作業(yè)操作證7. 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照8. 企業(yè)資質(zhì)證書9. 相關人員證書

施工技術資料

10. 施工組織設計（施工方案）報審表 11. 施工組織設計12. 技術交底記錄 13. 安全交底記錄

施工測量記錄

14. 隱蔽工程記錄

施工物資資料

15. 見證檢測委托記錄16. 工程材料/構(gòu)配件/設備報審表17. 鋼結(jié)構(gòu)成品出廠合格證總匯表18. 鋼材原材料質(zhì)量證明書

19. 鋼材原材料檢測報告20. 輔材原材質(zhì)量證明書21. 高強螺栓質(zhì)量證明書22. 高強螺栓檢測報告23. 超聲波檢驗檢測報告

24. H型鋼構(gòu)成品檢驗表25. 涂層膜厚檢測表26. 防火涂料相溶型實驗報告27. 防火涂料厚度檢測報告

施工記錄

28. 結(jié)構(gòu)吊裝記錄 29. 建筑物標高測量記錄 30. 軸線及標高測量放線驗收記錄 31. 屋面坡度檢查記錄

32. 屋面防水記錄 33. 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢驗報告34. 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢驗報告

35. 施工日記

施工質(zhì)量驗收記錄

36. （鋼結(jié)構(gòu)預拼裝） 分項工程質(zhì)量驗收記錄 37. （鋼結(jié)構(gòu)涂裝） 分項工程質(zhì)量驗收記錄

38. （鋼結(jié)構(gòu)的組裝） 分項工程質(zhì)量驗收記錄39. （單層鋼柱安裝） 分項工程質(zhì)量驗收記錄

40. （鋼結(jié)構(gòu)焊接） 分項工程質(zhì)量驗收記錄41. （壓型金屬板） 分項工程質(zhì)量驗收記錄

42. （剪固連接） 分項工程質(zhì)量驗收記錄43. （鋼零部件加工） 分項工程質(zhì)量驗收記錄

44. （鋼結(jié)構(gòu)組裝） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表45. （零件、部件加工） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表

46. （涂裝） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表47. （鋼構(gòu)件制孔） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表

48. （鋼梁制作） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表49. （單層鋼柱制作） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表

50. （焊接H型鋼制作） 分項工程質(zhì)量檢驗評定表51. （高強度螺栓連接工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄

52. （普通緊固件連接工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄53. （鋼結(jié)構(gòu)零件、部件加工工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄

54. （金屬板防水層工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄55. （鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄

56. （單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄57. （多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄

58. （鋼構(gòu)件組裝工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄59. （鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄

60. （鋼構(gòu)件預拼裝工程） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄61. 主體驗收自評報告

62. 驗收報告(分部工程質(zhì)量驗收記錄)61．工程整改回復通知單 分包合同報驗

鋼結(jié)構(gòu)工程報驗需要哪些資料

買本《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》-GB50205-2001吧，那里面啥都有。別在這里找了，誰有空給你打出一本規(guī)范來?。?/p>

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鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些保證資料

1,材料報驗，

2、材料第三方檢測

3、產(chǎn)品合格證

4、進場報驗

5、施工技術資料、技術交底

6、設計變更

7、工序報驗，隱蔽工程報驗

8、竣工驗收

9、竣工圖

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收資料行車梁部分怎么做

鋼結(jié)構(gòu)工程行車梁驗收資料鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收：

一、工程概況

建設單位：

工程名稱：

建設地址：

設計單位：

建設規(guī)模：約24244.8m2；

二、桁車梁制作及安裝說明：

桁車梁采用Q345型鋼材制作，單根長度約為8m,截面尺寸為H1000*350/280*10*16/12，單根重量約為1.3T，中間加6*90*922@840的加勁板，安裝在設計標高為▽10.78m處即鋼柱牛腿的上表面，采用Φ22、10.9S高強螺栓緊固連接， 50mm重軌用壓板和高強螺栓連接在桁車梁上面，設計為：雙梁空操吊車2臺 S=28.5m Gn=30t。 軌頂標高12.0米。

桁車梁制作工藝如下： 1構(gòu)件制作 1.1 加工部署

加工制作管理體系

工廠加工制作在生產(chǎn)副總的領導下，由項目總負責對鋼結(jié)構(gòu)公司、板材公司等進行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工公司根據(jù)綜合計劃按工藝特點對鋼結(jié)構(gòu)、板材進行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務。

加工圖控制

從設計施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過程由公司設計部完成，設計和翻樣工作質(zhì)量直接關系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工的進度和質(zhì)量，須嚴格控制。技術設計工作由總工程師為主負責，具體再由技術部主任主持，并負責同業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。公司將配備足夠的工程技術人員進行設計、翻樣、校對、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣的進度、質(zhì)量。

本工程結(jié)構(gòu)設計圖、加工設計圖紙在加工前，公司技術部、生產(chǎn)部的結(jié)構(gòu)工程師、焊接工程師、工藝師、質(zhì)量工程師應對加工圖進行復核、校對，待復核正確后按需要份數(shù)復印并蓋上加工圖專用章后，提供車間正式生產(chǎn)和預拼裝。加工圖的控制應嚴格按ISO9001質(zhì)量體系程序文件“設計控制”和“文件和資料控制”程序執(zhí)行。

組裝及焊接工藝文件制訂

由技術部工藝科負責，生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合，主要內(nèi)容包括： ⑴ 根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，提出焊接工藝評定方案。

重要和特殊的節(jié)點、構(gòu)件的組裝胎架都必須經(jīng)過工藝評定和試驗，確認滿足設計要求才能使用。

材料供應計劃及質(zhì)量控制 ：

本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴格按業(yè)主（招標文件）要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工制作的進度要求。對本工程的材料供應，各部門履行其職責，充分保證材料的及時供應和質(zhì)量控制，對材料供應質(zhì)量的控制詳述見“原材料采購、檢驗及適用標準”部分。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工需要報驗那些資料

H:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表L01 鋼結(jié)構(gòu)技術交底記錄.dotH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表N03 鋼結(jié)構(gòu)施工檢查記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表N16 鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件吊裝檢查記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表Q05 鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程檢查驗收記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表M03 鋼結(jié)構(gòu)建筑材料.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表R01 焊釘（栓釘）焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表R01 鋼結(jié)構(gòu)檢驗批質(zhì)量驗收記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表R01 鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程鋼結(jié)構(gòu)檢驗批質(zhì)量驗收記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表R01 鋼網(wǎng)架制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表R01單層鋼構(gòu)件安裝工程鋼結(jié)構(gòu)檢驗批質(zhì)量驗收記錄.docH:\鋼結(jié)構(gòu)資料\20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料\表R01單層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工程檢驗鋼結(jié)構(gòu)檢驗批質(zhì)量驗收記錄.doc

鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理方資料員需要收集哪些資料？

需要收集的資料很多，大致有下面的，你也可以根據(jù)監(jiān)理單位的要求增加具體的表格資料。

1、施工單位資質(zhì)駐派管理員證件（項目經(jīng)理，施工員質(zhì)檢員等等）等，開工申請表，施工人員證（如焊工證等等）

2、進場材料報驗單，廠家報告及合格證，進場復試報告（鋼材，五金配件，螺栓，焊劑焊條）

3、工程參照點交接，工程測量放線記錄，沉降觀測記錄

4、工程報驗 隱蔽工程報驗，檢驗批報驗，分項工程報驗，單位工程報驗

5、竣工報告，單位工程竣工資料

鋼結(jié)構(gòu)工程都需要做什么檢驗呢？

鋼材原材有關項目鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收的檢測鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收，焊接工藝評定試驗鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收，焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺栓扭矩系數(shù)或預拉力試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗等。

鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。

鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可按規(guī)定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。

擴展資料：

鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。

對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于 3 個，且跨中應有 1 個測點，端部測點距端支座不應大于1m 。

參考資料來源：百度百科--鋼結(jié)構(gòu)工程

參考資料來源：百度百科--鋼結(jié)構(gòu)

鋼支撐驗收標準有哪些要求

鋼支撐驗收標準有哪些要求

對于防屈曲支撐產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收的驗收標準，僅在我國鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收的2010版《建筑抗震設計規(guī)范》（GB 50011-2010）和《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》（JGJ99-2010）送審稿中有所提及，但標準仍然較低鋼結(jié)構(gòu)支撐體系驗收：

1、[GB 50011-2010]屈曲約束支撐應按照同一工程中支撐的構(gòu)造形式、約束屈服段材料和屈服承載力分類進行抽樣試驗檢驗，構(gòu)造形式和約束屈服段材料相同且屈服承載力在50%至150%范圍內(nèi)的屈曲約束支撐劃分為同一類別。每種類別抽樣比例為2%，且不少于一根。試驗時，依次在1/300，1/200，1/150，1/100 支撐長度的拉伸和壓縮往復各3 次變形。試驗得到的滯回曲線應穩(wěn)定、飽滿，具有正的增量剛度，且最后一級變形第3 次循環(huán)的承載力不低于歷經(jīng)最大承載力的85%，歷經(jīng)最大承載力不高于屈曲約束支撐極限承載力計算值的1.1 倍。

2、[GB 50011-2010]金屬屈服位移相關型消能器等不可重復利用的消能器，在同一類型中抽檢數(shù)量不少于2 個，抽檢合格率為100%，抽檢后不能用于主體結(jié)構(gòu)。型式檢驗和出廠檢驗應由第三方完成。

3、[JGJ99-2010]E.5.1 屈曲約束支撐的設計應基于試驗結(jié)果，試驗至少應有兩組：一組為組件試驗，考察支撐連接的轉(zhuǎn)動要求；另一組為支撐的單軸試驗，以檢驗支撐的工作性狀，特別是在拉壓反復荷載作用下的滯回性能。

4、[JGJ99-2010]E.5.2 屈曲約束支撐的試驗加載應采取位移控制，對構(gòu)件試驗時控制軸向位移，對組件試驗時控制轉(zhuǎn)動位移。

5、[JGJ99-2010]E.5.3 耗能型屈曲約束支撐試驗應按以下加載幅值及順序進行：依次在1/300、1/200、1/150、1/100 支撐長度的拉伸和壓縮往復各3 次變形，實現(xiàn)軸向累計非彈性變形至少為屈服變形的200 倍（組件試驗不做此要求）

6、[JGJ99-2010]

E.5.4 屈曲約束支撐的試驗檢驗要求

1）同一工程中，屈曲約束支撐應按照支撐的構(gòu)造形式、核心鋼支撐材料和屈服承載力分類別進行試驗檢驗。抽樣比例為2%，每種類別至少有一根試件。構(gòu)造形式和核心鋼支撐材料相同且屈服承載力在試件承載力的50%至150%范圍內(nèi)的屈曲約束支撐劃分為同一類別。

2）宜采用足尺試件進行試驗。如果試驗裝置無法滿足足尺試驗要求，可以減小試件的長度。

3）屈曲約束支撐試件及組件的制作應反映設計實際情況，包括材料、尺寸、截面構(gòu)成及支撐端部連接等情況。

4）應按照相關的國家標準，對屈曲約束支撐核心鋼支撐的每一批鋼材進行材性試驗。

5）當屈曲約束支撐試件的試驗結(jié)果滿足下列要求時，試件檢驗合格：

a）材性試驗結(jié)果滿足E.3.8 條第1 款的要求；

b）屈曲約束支撐試件的滯回曲線表現(xiàn)穩(wěn)定、飽滿，剛度穩(wěn)定增長，沒有剛度退化現(xiàn)象；

c）屈曲約束支撐沒有出現(xiàn)斷裂和連接部位破壞現(xiàn)象；

d）屈曲約束支撐試件每一加載循環(huán)核心單元屈服后的最大拉、壓承載力均不低于屈服荷載，且最大壓力和最大拉力之比不大于1.3。

針對于傳統(tǒng)減震設計的規(guī)范已在評審中，未發(fā)布，為《建筑減震消能規(guī)范》送審稿，其中對于產(chǎn)品的檢測標準為： 常規(guī)性能 序號 項目 性能要求 1 屈服荷載 在設計值的±15%以內(nèi)；在設計值的±10%以內(nèi)。 2 屈服位移 在設計值的±15%以內(nèi)；屈服位移設計值的±10%以內(nèi)。 3 屈服后剛度 在設計值的±15%以內(nèi)；在設計值的±10%以內(nèi) 4 極限荷載 在設計值的±15%以內(nèi)；在設計值的±10%以內(nèi)。 5 極限位移 每個實測產(chǎn)品極限位移值不應小于設計極限位移值。 6 滯回曲線面積 任一循環(huán)中滯回曲線包絡面積實測值偏差應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)。 疲勞性能 1 阻尼力 實測產(chǎn)品在罕遇地震作用時的設計位移下連續(xù)加載30圈，任一個循環(huán)的最大、最小阻尼力應在所有循環(huán)的最大、最小阻尼力平均值的±15%以內(nèi)。 2 滯回曲線 1) 實測產(chǎn)品在罕遇地震作用時的設計位移下連續(xù)加載30 圈，任一個循環(huán)中位移為零時的最大、最小阻尼力應在所有循環(huán)中位移為零時的最大、最小阻尼力平均值的±15%以內(nèi)。

2) 實測產(chǎn)品在罕遇地震作用時的設計位移下，任一個循環(huán)中阻尼力為零時的最大、最小位移應在所有循環(huán)中阻尼力為零時的最大、最小位移平均值的±15%以內(nèi)。 3 滯回曲線面積 實測產(chǎn)品在罕遇地震作用時的設計位移下連續(xù)加載30圈，任一個循環(huán)的滯回曲線面積應在所有循環(huán)的滯回曲線面積平均值的±15%以內(nèi)。

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